制药厂洁净室地面材料的选择,药厂中较常见的是以下几种地面面层。

水磨石地面

1、水磨石地面

整体性好、光滑、不易起尘,可冲洗且防静电;缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间、更衣室、结晶工段等;

2、双层地面

可以地面回风,通气性好,造价高,弹性差舒适性好,常用于药厂的垂直单向流洁净室(大面积);

3、塑料地面

光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀,但易产生静电,受紫外线照射易老化。因此不宜用于经常采用子紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同,不宜用于大面积车间,否则会引起起壳现象;

4、涂料地面

具有水磨石优点,较耐磨而不耐拖拽,基底 处理要求高,易卷边剥落,常用于药厂的洁净区;

5、耐酸瓷板地面

用耐酸胶泥贴砌,能耐腐蚀,但质较脆,经不起冲击,破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段,由于施工复杂、造价高,宜用于有腐蚀介质 滴漏的局部范围使用。例如,将有腐蚀介质的设备集中布置,然后将这一部分地面用挡水线围起来,挡水线内部用此种地面铺贴;

6、卷材板材地面

光滑耐磨,略有弹性,不易起尘,易清洗, 施工简易;易产生静电,受紫外灯照射易老化,大面积施工易起鼓,常用于药厂控制区;

7、玻璃钢地面

耐腐蚀,整体性好;易起鼓,宜小面积使用,常用于药厂原料车间有腐蚀 的部位 。

地面是制药厂洁净维护结构中最受重视的部分之一,在其地面材料的选型中,除了满足地面的共同要求外,亦应考虑地面的发尘量和施工难易程度以及成本等。

目前,制药厂洁净室一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。为了避免尘土、细菌积聚、滋生,这种地面必须防止开裂和返潮,在施工中可采取夯实回填土,加厚地坪、选用优质水泥(水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号),适当配筋(对打大面积厂房而言)等措施来防止地面开裂;为防止地面发潮,施工中则可采取加厚混凝土层和碎石层,湿度高的地方增加防水层(如一毡二油)等措施。有耐酸碱要求的地面,可以用聚氨酯、环氧树脂、过氯乙烯、乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶等涂料。有耐油要求的地面,可用环氧树脂、过氯乙烯、醇酸、硝基等涂料。在大多数的制药厂洁净车间,只要按照标准施工,保证水磨石地面的的质量,应不失为首选地面材料。

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