（一）地面装修
1.材料选择
选择耐腐蚀、耐磨损、易清洁的地面材料，如环氧树脂地坪、PVC 地板等。环氧树脂地坪具有强度高、耐磨损、耐腐蚀、无缝连接等优点，适用于无尘车间的地面装修。PVC 地板具有柔软、防滑、吸音、易清洁等特点，适用于对噪音要求较高的区域。
2.施工工艺
地面施工应先进行基层处理，如清理基层表面、修补裂缝、平整地面等。然后，根据地面材料的不同，选择合适的施工工艺进行铺设；环氧树脂地坪的施工工艺一般包括底漆涂刷、中涂施工、面涂施工等环节。底漆涂刷要均匀、牢固，中涂施工要平整、光滑，面涂施工要色泽一致、无气泡、无流痕；PVC 地板的施工工艺一般包括基层处理、自流平施工、地板铺设等环节。基层处理要平整、干燥，自流平施工要均匀、平整，地板铺设要牢固、无缝连接。
3.细节处理
地面与墙面的交界处要进行圆弧处理，便于清洁和消毒。圆弧半径一般为 30mm – 50mm。地面上的地漏、排水沟等要进行密封处理，防止污水渗漏和异味散发。地漏、排水沟的盖板要采用耐腐蚀、易清洁的材料，如不锈钢盖板等。
（二）墙面隔断装修
1.材料选择
选择密封性好、耐腐蚀、易清洁的墙面材料，如彩钢板、铝板等。彩钢板具有强度高、耐腐蚀、密封性好、美观大方等优点，适用于无尘车间的墙面装修。铝板具有重量轻、耐腐蚀、易加工、美观大方等特点，适用于对墙面装饰要求较高的区域。
2.施工工艺
墙面施工应先进行基层处理，如清理基层表面、修补裂缝、平整墙面等。然后，根据墙面材料的不同，选择合适的施工工艺进行安装。
彩钢板的施工工艺一般包括龙骨安装、彩钢板安装、密封处理等环节。龙骨安装要牢固、垂直，彩钢板安装要平整、无缝连接，密封处理要严密、无漏风现象。
铝板的施工工艺一般包括龙骨安装、铝板安装、密封处理等环节。龙骨安装要牢固、垂直，铝板安装要平整、美观，密封处理要严密、无漏风现象。
（三）天花板装修
1.材料选择
选择耐腐蚀、易清洁的天花板材料，如矿棉板、铝扣板等。矿棉板具有吸音、隔热、防火、美观大方等优点，适用于无尘车间的天花板装修。铝扣板具有重量轻、耐腐蚀、易加工、美观大方等特点，适用于对天花板装饰要求较高的区域。
2.施工工艺
天花板施工应先进行基层处理，如清理基层表面、修补裂缝、平整天花板等。然后，根据天花板材料的不同，选择合适的施工工艺进行安装。
矿棉板的施工工艺一般包括龙骨安装、矿棉板安装、密封处理等环节。龙骨安装要牢固、水平，矿棉板安装要平整、无缝连接，密封处理要严密、无漏风现象。
铝扣板的施工工艺一般包括龙骨安装、铝扣板安装、密封处理等环节。龙骨安装要牢固、水平，铝扣板安装要平整、美观，密封处理要严密、无漏风现象。
（四）门窗装修
1.材料选择
选择密封性好、耐腐蚀、易清洁的门窗材料，如铝合金门窗、不锈钢门窗等。铝合金门窗具有重量轻、耐腐蚀、密封性好、美观大方等优点，适用于无尘车间的门窗装修。不锈钢门窗具有强度高、耐腐蚀、密封性好、美观大方等特点，适用于对门窗强度要求较高的区域。
2.施工工艺
门窗的安装要牢固、密封，无裂缝、无漏风现象。门窗的边框要与墙面紧密结合，采用密封胶或密封垫进行密封处理。
门窗上要安装观察窗，便于观察车间内的情况。观察窗应采用透明、耐腐蚀、易清洁的材料，如钢化玻璃等。
门窗的开启方式要便于操作和清洁。一般来说，无尘车间的门窗应采用推拉式或平开式，避免采用旋转式或折叠式。
（五）通风系统装修
1. 设计方案
– 根据无尘车间的面积、布局和净化要求，设计合理的通风系统方案。通风系统方案应包括送排风系统、过滤器、空气净化器等的配置和布局。
– 送排风系统的设计要确保空气的流通顺畅，避免死角和涡流。合理安排送风口和排风口的位置，使空气能够均匀地分布在整个车间内。
– 过滤器的选择要根据净化级别要求，采用不同效率的过滤器组合，确保空气中的悬浮粒子得到有效过滤。
– 空气净化器可根据实际情况选择，如静电除尘器、紫外线杀菌器等，以进一步提高空气的洁净度。
2. 设备安装
– 安装送风机和排风机时，要确保设备的稳定性和可靠性。风机的基础要牢固，与管道的连接要密封良好，避免漏风。
– 通风管道的安装要严格按照设计要求进行，管道的材质应选择耐腐蚀、密封性好的材料，如不锈钢或镀锌钢板。管道的连接要采用密封胶或密封垫进行密封，确保无漏风现象。
– 过滤器和空气净化器的安装要正确无误，按照设备说明书进行操作，确保其净化效果。
3. 调试与检测
– 通风系统安装完成后，要进行调试和检测。调试主要包括调整送风量、排风量和压差，使系统达到设计要求。
– 检测空气的洁净度、风速、温度和湿度等参数，确保通风系统的性能符合十万级部分万级的净化标准。
（六）净化设备装修
1. 设备选型
– 根据无尘车间的净化要求和面积，选择合适的净化设备。常见的净化设备有高效空气过滤器（HEPA）、超高效空气过滤器（ULPA）、空气自净器等。
– 考虑设备的过滤效率、风量、阻力、噪声等参数，选择性能优良、运行稳定的设备。
– 对于部分万级区域，可以选择更高过滤效率的净化设备，以满足更高的净化要求。
2. 设备安装
– 净化设备的安装位置要合理，便于维护和更换过滤器。一般安装在送风口或回风口处，确保空气经过净化后进入车间。
– 安装过程中要严格按照设备说明书进行操作，确保设备的密封性和稳定性。
– 连接净化设备的管道要清洁干净，避免污染设备。
3. 维护与保养
– 制定净化设备的维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁和更换过滤器。
– 监测设备的运行状态，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运行。
– 对净化设备的性能进行定期检测，如过滤效率、风量等，确保其始终满足净化要求。
（七）照明系统装修
1. 照明设计
– 根据无尘车间的工作需求和净化要求，设计合理的照明系统。照明强度要满足生产操作的需要，同时避免产生眩光和阴影。
– 选择节能、环保、寿命长的照明灯具，如 LED 灯。灯具的防护等级要符合无尘车间的要求，防止灰尘和水汽进入灯具内部。
– 合理布置照明灯具的位置，确保车间内的照明均匀分布。
2. 灯具安装
– 安装照明灯具时，要确保灯具的牢固性和密封性。灯具与天花板的连接要密封良好，避免灰尘进入车间。
– 灯具的电线要布置整齐，避免杂乱无章。电线的接头要密封处理，防止漏电。
3. 照明控制
– 采用智能照明控制系统，根据不同的工作区域和时间需求，自动调节照明强度，实现节能降耗。
– 安装应急照明设备，确保在停电等紧急情况下，车间内仍有足够的照明。
（八）安全设施装修
1. 消防设施
– 按照相关标准和规范，在无尘车间内安装消防设施，如灭火器、消火栓、火灾报警器等。
– 消防设施的位置要明显，便于操作和使用。定期对消防设施进行检查和维护，确保其性能良好。
2. 安全出口
– 合理设置安全出口，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。安全出口的标志要明显，通道要畅通无阻。
– 安装应急照明设备和疏散指示标志，引导人员安全疏散。
3. 安全防护
– 为操作人员提供必要的安全防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
– 在危险区域设置警示标志，提醒人员注意安全。
