一、净化车间安装方法
净化车间是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化车间所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化车间安装制作
1.天花板系统:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是:彩钢板与无尘板。
2.空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
3.隔墙板:包括窗户、门、材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
4.地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5.照明器具:采用无尘专用灯具。
净化车间的结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
净化工程应设专用的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。
二、净化车间的安装和使用
1.装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；
2.机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3.需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4.气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。洁净室应用在工业领域是以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多
行业。
净化车间要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施：不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化工程和科学的维护管理。为使净化工程获得良好的效果，对于一个净化工程来说，以上四个必要条件必须同时得到满足，才能保证洁净度达到要求并具备应有的抗污染干扰能力。
净化车间的构成是由下列各项系统所组成（在所组成的系统分子中是缺一不可的），否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
（1）天花板系统：包括吊杆（Ceiling rod）、纲梁（I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid 或Ceiling frame)。
（2）空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。
（3）隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。
（4）地板：包括高架地板或防静电舒美地板。
（5）照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。
净化车间之建筑主体构造，一般采用双面板夹芯彩钢板制造，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：
A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；
B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；
C.吸湿性小；
D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上，当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无是必然的要求。
