无尘车间一般是指在特定行业，如制药、精密仪器制造等实施的、要求空气中无粉尘颗粒、微生物等杂质的高洁净度的场所。无尘车间的标准通常由国家标准化机构以及特定行业协会提出，并且在行业内得到广泛的认可和应用。
那么，究竟怎样才能做到真正意义上的“无尘”呢？无尘车间为何如此重要？下面我们来逐一解答。
一、无尘车间的作用与影响
1. 保障产品品质与安全：部分行业在生产过程中要求确保产品的物理、化学性质处于一定标准。而粉尘、微生物等污染物的存在可能会影响产品的质量稳定性和可靠性，进而降低产品的市场竞争力；有些产品甚至可能对人体健康构成潜在威胁。因此，在一定范围内消灭、预防、追踪排放来源，是无尘车间设计、运用的重要目的之一。
2. 提高生产效率：生产线在不受粉尘污染和干扰的环境下正常运行，可以有效减少生产过程中的故障和重新加工的时间，有助于有效提高生产线的使用率。此外，对无尘车间的设计、维护也可促进生产工艺技术的持续升级和改进，为企业节省成本提供技术上的支持。
3. 保障市场需求：现代化市场对高质量和高技术产品的需求不断增加，安全性、稳定性等质量指标的要求也越来越高。无尘车间能为特定行业带来即使在有残留物质存在的情况下，也可以保证符合质量标准的最终产品。这不仅带来巨大的商业利益，而且增强了企业的公信力以及品牌价值。
二、无尘车间的构成
一般而言，无尘车间包括四个部分：
1. 净化系统：用于将空气中的污染物过滤和处理，提高室内空气的洁净度。包括风机、空气处理设备、管道系统等，应与车间其他设施相互配合。
2. 地面、墙壁、天花板、门窗、灯具：满足无尘车间空气净化动态控制过程的物理条件。要求防静电、防辐射，有时要求做内部陈述处理、防潮等特殊操作。
3. 无菌用具：随着生产线的升级和改进，机器人、自动化生产线、无人化操作平台等被广泛应用，为保持车间洁净度提供了可能。
4. 清洁管理方法：包括人员培训以及礼仪、环境日常消毒、物资运输流通方式规范，清洁、数控等设备和码托架的应用等多种措施。其中，这些人员在车间中的行为礼仪和流程在防止污染之间发挥着至关重要的作用。
三、无尘车间标准
1. 空气质量：车间含尘颗粒数达标值一般为35,2000，符合国家卫生标准的40倍以上。
2. 温度、湿度：不同行业、不同产品都会有对温度、湿度的不同要求，要保持温度、湿度处于恒定状态。
3. 门窗、墙面清洁度：表面缺陷少、波浪状、凸起不超过0.3mm；无清洁修补迹象；木质表面含水率不超过12%等。
4. 工作服要求：根据从业人员工作环境的特殊要求，需要穿戴符合要求的工作服进行作业。
5. 勾配尘环：该礼仪是对比较重要的零部件采取应对处理，其目的是使零部件表面和空气中的粉尘互相吸附，达到更好的风量效果，并给出光学大类样式的相关标准设备。
四、实施无尘车间需要注意的问题
1.充分考虑设计细节：一些失误、不合理的设计往往会大大降低无尘车间的洁净度，例如，门窗、管路口要留意导风，施工过程中禁止硬载、死角，如果有必要，在建筑阶段选择湿度适宜的季节进行工程。注意牢固安装、半径过小或地震响应性能差的边角容易积尘。
2. 严格执行卫生礼仪：人员的行为礼仪非常重要。在进入车间前必须穿着全套保护衣，保证工作服的清洁卫生，不得携带物品带入车间内。车间内的行动要谨慎，一旦因过于疏忽，可能会引起系统袭来的突然变化，影响车间真正意义上的“无尘”。
3. 定期检验、维护设备：根据车间使用的需要选择一个可靠的服务商实施无尘车间的维护。每次换班后必须展开日常营造，检验各设备可能存在的问题和安全责任。
综上所述，为保证无尘车间完整无缺的实现，需要提供各种优秀的科技技术支持。需要对此认真思考，从而提高无尘车间的效益和工业类应用的普适性。
